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不同的飼(sì)料(liào)製粒機原理(lǐ)分析
不同的飼料製粒機原理分析
飼(sì)料(liào)製粒機是將粉狀物料壓製成顆粒飼料的飼料製粒設備,不同(tóng)的飼料製粒設備(bèi)有不同的飼(sì)料製粒機原理。本文將針對不同的飼料製粒機原理進行分析。
飼料製粒設備一般有兩種(zhǒng)製粒形式:壓縮和擠出。壓縮製粒是(shì)采用衝頭和模型將粉料(liào)壓縮成顆粒;擠出製粒是采用螺旋裝置(zhì)、活塞或軋輥(gǔn)等擠出裝置,使物料(liào)從模孔中擠出而成顆粒。往複柱塞式飼料製粒機、螺旋擠壓式飼料製粒機、卷扭式飼料製粒機屬於(yú)壓縮製(zhì)粒,常用的環模製粒機和平模製粒(lì)機屬於擠出製(zhì)粒。
飼料顆粒機按飼料製粒機原理可以分為以下(xià)幾種:
往複柱塞(sāi)式:主要工作部件是往複運動的柱塞。根據壓縮室端口封閉與否,可分(fèn)為開模(mó)和閉模兩種類型。
螺(luó)旋擠壓式(shì):主要工作部件是旋轉(zhuǎn)螺(luó)杆(gǎn),物料經螺旋(xuán)壓縮後,由壓縮室末端的模孔擠出成(chéng)形。
環模式:主要工作部件是環模和軋輥,粉料在軋輥擠壓下經環模的模孔擠出成形。
平模式(shì):主要工(gōng)作部件是平模和軋輥,粉料在軋輥擠壓下經(jīng)平模的模孔擠出成形。
卷扭式:也可稱纏(chán)繞式,其(qí)主要工作部件為四個傾斜放置、同向旋轉軋輥。在(zài)軋輥的切向摩擦力作(zuò)用下,物料卷扭壓縮(suō)成棒狀,然後被(bèi)切成一定長度的顆粒,主要用於易於纏繞成形的飼草加(jiā)工。
下(xià)麵針對環模飼料製粒機原(yuán)理進(jìn)行具體(tǐ)分析:
環模飼料顆粒機械(xiè)中飼料從粉料狀(zhuàng)態到顆粒成形,要通過四個區域來完成:
1、物料經調速喂料絞龍進入調質器,加入高溫蒸汽進行調質後,由斜槽形下料管,經環模(mó)罩,借助於重力及環模旋轉產生的離心力,使(shǐ)物料緊帖在環模罩和(hé)環模圈內壁上,即供料區。
2、在喂料刮刀作用下,物料均勻而連續不斷地喂入壓(yā)輥和環模形成的楔形空間裏,即壓緊區。
3、壓輥外壁工作麵與環模內徑工作麵的間隙,隻有0.1㎜~0.3㎜而且這種間隙,即擠壓區是基本恒定(dìng)的。
4、由於物料(liào)的不(bú)斷喂入,同時在模與輥之間得強烈擠(jǐ)壓下,物料被壓實擠入模(mó)孔中,並在模孔(kǒng)中形成顆粒,即成形區。
最後,物料被(bèi)連續不斷地喂入壓製區,又被擠(jǐ)壓成形,從模孔中被連續不斷地擠出(chū),被切(qiē)料(liào)刀切成需要的長度,就得到了我(wǒ)們需要的顆粒飼料。
飼(sì)料(liào)製粒機是將粉狀物料壓製成顆粒飼料的飼料製粒設備,不同(tóng)的飼料製粒設備(bèi)有不同的飼(sì)料製粒機原理。本文將針對不同的飼料製粒機原理進行分析。
飼料製粒設備一般有兩種(zhǒng)製粒形式:壓縮和擠出。壓縮製粒是(shì)采用衝頭和模型將粉料(liào)壓縮成顆粒;擠出製粒是采用螺旋裝置(zhì)、活塞或軋輥(gǔn)等擠出裝置,使物料(liào)從模孔中擠出而成顆粒。往複柱塞式飼料製粒機、螺旋擠壓式飼料製粒機、卷扭式飼料製粒機屬於(yú)壓縮製(zhì)粒,常用的環模製粒機和平模製粒(lì)機屬於擠出製(zhì)粒。
飼料顆粒機按飼料製粒機原理可以分為以下(xià)幾種:
往複柱塞(sāi)式:主要工作部件是往複運動的柱塞。根據壓縮室端口封閉與否,可分(fèn)為開模(mó)和閉模兩種類型。
螺(luó)旋擠壓式(shì):主要工作部件是旋轉(zhuǎn)螺(luó)杆(gǎn),物料經螺旋(xuán)壓縮後,由壓縮室末端的模孔擠出成(chéng)形。
環模式:主要工作部件是環模和軋輥,粉料在軋輥擠壓下經環模的模孔擠出成形。
平模式(shì):主要工(gōng)作部件是平模和軋輥,粉料在軋輥擠壓下經(jīng)平模的模孔擠出成形。
卷扭式:也可稱纏(chán)繞式,其(qí)主要工作部件為四個傾斜放置、同向旋轉軋輥。在(zài)軋輥的切向摩擦力作(zuò)用下,物料卷扭壓縮(suō)成棒狀,然後被(bèi)切成一定長度的顆粒,主要用於易於纏繞成形的飼草加(jiā)工。
下(xià)麵針對環模飼料製粒機原(yuán)理進(jìn)行具體(tǐ)分析:
環模飼料顆粒機械(xiè)中飼料從粉料狀(zhuàng)態到顆粒成形,要通過四個區域來完成:
1、物料經調速喂料絞龍進入調質器,加入高溫蒸汽進行調質後,由斜槽形下料管,經環模(mó)罩,借助於重力及環模旋轉產生的離心力,使(shǐ)物料緊帖在環模罩和(hé)環模圈內壁上,即供料區。
2、在喂料刮刀作用下,物料均勻而連續不斷地喂入壓(yā)輥和環模形成的楔形空間裏,即壓緊區。
3、壓輥外壁工作麵與環模內徑工作麵的間隙,隻有0.1㎜~0.3㎜而且這種間隙,即擠壓區是基本恒定(dìng)的。
4、由於物料(liào)的不(bú)斷喂入,同時在模與輥之間得強烈擠(jǐ)壓下,物料被壓實擠入模(mó)孔中,並在模孔(kǒng)中形成顆粒,即成形區。
最後,物料被(bèi)連續不斷地喂入壓製區,又被擠(jǐ)壓成形,從模孔中被連續不斷地擠出(chū),被切(qiē)料(liào)刀切成需要的長度,就得到了我(wǒ)們需要的顆粒飼料。
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