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離心高效（xiào）顆粒機與傳統顆（kē）粒機的比較
離（lí）心高效顆粒機（jī）和傳統製粒機相比（bǐ），主要有四大區別。
一、進料方式（shì）不同：離心（xīn）高效飼料顆粒機采用垂直進（jìn）料的方（fāng）式，利（lì）於散熱；模具（jù）進口向上的結構，使物料可以直（zhí）接進入模孔，不（bú）需要其他助（zhù）力裝置推動。環模顆粒機則是進料口側裝，比重輕密度小的飼料原料進入製粒室困難加大，需要配置螺旋喂料器強迫（pò）推進進料，而（ér）且製粒室不能（néng）散熱降溫，能夠加快物料的熟化，但是減少了傳動係（xì）統（齒輪、軸（zhóu）承）的使用壽命。
傳統的平模飼料製粒機械有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在（zài）諸多弊端：
（1）模（mó）盤旋轉（zhuǎn），擦動壓（yā）輪（lún），物料容（róng）易出現起拱現象，進料不均勻，導致飼料加工產量低，飼料顆粒的密度也不均勻。
（2）模（mó）盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，物料被分布到周邊，導致製粒孔（kǒng）模具中心無物料壓製，而（ér）周邊物（wù）料堆積，製成的顆粒（lì）飼（sì）料薄厚不均。
二、離心（xīn）高效顆粒機模具有上下兩部分，不同規格的孔徑，生（shēng）產出顆粒成品也不一樣。當加工壓製黏結性好的物料原料，可用加高壓輪，雖然兩層模具產量卻能達到四層的（de）效果，任何平模、環（huán）模飼（sì）料顆粒（lì）機械是做不到的。
三、高效（xiào）離心顆粒機具有壓輪旋轉，物料離心，模（mó）具靜止，周邊均勻（yún）分布的特點，借助獨特模具的反彈作用，均勻的分布在環形模具的內表麵（miàn），這是現在市場銷售的平模和環模顆（kē）粒機不能比擬的局限（xiàn）。
四、離心高效顆粒機是（shì）大（dà）孔（kǒng）模具，圓管絲接，所以在壓製大直徑的顆粒時，可將模盤孔徑外絲接（jiē）圓管，因為該設備運轉時模具（jù）結構靜止（zhǐ），加大物料（liào）行程的（de）同時增強成品料的密實度（成品料的密（mì）實度可通過改變絲接圓管的長短來調整）。
推薦閱讀：顆粒機調質溫度自動控製技術（shù）
一、進料方式（shì）不同：離心（xīn）高效飼料顆粒機采用垂直進（jìn）料的方（fāng）式，利（lì）於散熱；模具（jù）進口向上的結構，使物料可以直（zhí）接進入模孔，不（bú）需要其他助（zhù）力裝置推動。環模顆粒機則是進料口側裝，比重輕密度小的飼料原料進入製粒室困難加大，需要配置螺旋喂料器強迫（pò）推進進料，而（ér）且製粒室不能（néng）散熱降溫，能夠加快物料的熟化，但是減少了傳動係（xì）統（齒輪、軸（zhóu）承）的使用壽命。
傳統的平模飼料製粒機械有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在（zài）諸多弊端：
（1）模（mó）盤旋轉（zhuǎn），擦動壓（yā）輪（lún），物料容（róng）易出現起拱現象，進料不均勻，導致飼料加工產量低，飼料顆粒的密度也不均勻。
（2）模（mó）盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，物料被分布到周邊，導致製粒孔（kǒng）模具中心無物料壓製，而（ér）周邊物（wù）料堆積，製成的顆粒（lì）飼（sì）料薄厚不均。
二、離心（xīn）高效顆粒機模具有上下兩部分，不同規格的孔徑，生（shēng）產出顆粒成品也不一樣。當加工壓製黏結性好的物料原料，可用加高壓輪，雖然兩層模具產量卻能達到四層的（de）效果，任何平模、環（huán）模飼（sì）料顆粒（lì）機械是做不到的。
三、高效（xiào）離心顆粒機具有壓輪旋轉，物料離心，模（mó）具靜止，周邊均勻（yún）分布的特點，借助獨特模具的反彈作用，均勻的分布在環形模具的內表麵（miàn），這是現在市場銷售的平模和環模顆（kē）粒機不能比擬的局限（xiàn）。
四、離心高效顆粒機是（shì）大（dà）孔（kǒng）模具，圓管絲接，所以在壓製大直徑的顆粒時，可將模盤孔徑外絲接（jiē）圓管，因為該設備運轉時模具（jù）結構靜止（zhǐ），加大物料（liào）行程的（de）同時增強成品料的密實度（成品料的密（mì）實度可通過改變絲接圓管的長短來調整）。
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