1、顆粒料彎曲（qǔ）且一麵呈現許多裂（liè）紋

      這（zhè）種現象（xiàng）通常是在顆粒離開環模時產生的（de）,當切刀位置調（diào）得離（lí）環模（mó）表麵較遠並且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷。

      本妙招由單（dān）軸雙螺帶混合機（jī）專家提供：①、將飼料原料粉碎得更細些，以提高顆粒（lì）料的（de）密實度（dù），也可以使用粘結類的製粒助劑,改善顆粒內部的結合力（lì），防止飼料鬆軟；②、調節切刀離環模（mó）表麵的距離或更換（huàn）使用較鋒利的切刀片；

      2、水平裂紋橫過整個顆粒料

      與情形1中的現象有些類似，裂紋發生於顆粒的橫切麵，隻是顆粒沒有彎曲。當將含有較多纖維的蓬（péng）鬆飼料製粒時（shí），就有可能發（fā）生此種情況。

      本妙招由水滴式飼料粉碎機（jī）專家提供：①、控製纖維的粉碎細度，其最大長度不能超（chāo）過粒徑的三分之一；②、降低產（chǎn）量以減低飼料通過（guò）模孔時（shí）的速度，增加密實度；或者（zhě）加長調質的時間，使用多層調質器或釜式調質器；

      3、顆（kē）粒料產生垂直裂紋

      飼料配方中含有蓬鬆而略具彈（dàn）性（xìng）的原料，在經過調質器調質時會吸（xī）水膨（péng）脹，經過環模壓縮製粒後，會因水分（fèn）的作用及原料本身所具有的彈性而彈開（kāi），產生了垂直裂紋。

      本妙招由雙軸槳葉式混合機專家提供：①、更改（gǎi）配方，但這樣做有可能（néng）增加原料成本；添加粘（zhān）結劑也有助於減少垂直裂紋的發生；②、降低產量（liàng）或增加模孔的有（yǒu）效長度（dù），也可以撥轉調製器內槳葉角度。盡可能使飼料在模孔中滯留的時間（jiān）增加；

      4、顆粒料（liào）由一源點產（chǎn）生輻射式裂紋

      此種外觀表明顆粒（lì）料中含有大（dà）的顆粒原料，此等大（dà）顆（kē）粒（lì）原料在調質時，很難（nán）充分吸收水蒸汽中的水份與熱量，不像其他較細的原料那麽（me）容易軟化，而在冷卻時，由於軟化程度不同，導致收縮量的差異，以致產生輻射式裂紋，使得粉化（huà）率增加。

      本妙招由轉鼓混合機專家提供：控製改（gǎi）進原料的（de）粗（cū）細（xì）度與均勻度，使其都能夠充分均勻軟化。

      5、顆粒料（liào）表麵凹（āo）凸不平

      此種現象是粉料中含有大的顆粒原料，調質過程中未能充分軟化，在通過製粒機的模孔時就不能很好（hǎo）地和其他原料結合在一起（qǐ），使（shǐ）顆粒顯得（dé）凹凸不平。任何含有纖維的飼料皆有（yǒu）可能發生此種情況。

      本（běn）妙招由立式飼料攪拌機專家提供（gòng）：妥善控製粉狀飼料（liào）的粗細度，從而在調質時使所有原料都能充分軟化；

      6、腮須狀（zhuàng）顆粒（lì）料

      如果加入的蒸（zhēng）汽（qì）過量，尤其在生產高澱粉、高（gāo）纖維含（hán）量的飼料時，使用的蒸汽愈多，情況愈（yù）嚴重。

      本妙招由飼料機械設備專（zhuān）家提供：①、控製調質時間與壓力，高澱粉、高纖維含量（liàng）的飼料，應（yīng）使用（0.1-0.2Mpa）的低壓蒸汽，以便讓蒸汽（qì）中的水份與熱量能充分釋放給飼料吸收；②、當製粒時就導致上麵所述（shù）的（de）腮須狀顆粒效（xiào）應，總之應特別注意蒸汽的壓力調節（jiē）和減壓閥的安裝位置（zhì）是否正確。